TGK25 Зачистной и прокатный станок с ЧПУ для глубоких отверстий
Машинный характер
Станки серии ТГК25 особенно подходят для массовой обработки различных гидроцилиндров, цилиндров и другой прецизионной трубопроводной арматуры.Наши китайские клиенты используют наши станки для производства большого количества прецизионных трубных фитингов.Этот станок оснащен большим количеством электрических компонентов с отличными характеристиками, что позволяет скребку иметь стабильную производительность, реализовывать различные сложные требования к технологии обработки и обеспечивать высокую эффективность резки.Наши китайские клиенты очень довольны этим станком для глубокого растачивания отверстий, что помогает нам привлечь больше клиентов.Данное оборудование также является основной серией продукции, которую наша компания рекомендует крупным торговым компаниям на экспорт.
Параметры машины
| NO | Предметы | Описание |
| 1 | Обработка диапазона внутреннего диаметра | Φ40-250 мм |
| 2 | Диапазон глубины обработки | 150 мм-12000 м |
| 3 | Ширина направляющей машины | 650 мм |
| 4 | Высота центра шпинделя | 350 мм |
| 5 | Скорость шпинделя, классы | 120-1000 об/мин, 4 передачи, бесступенчатая. |
| 6 | Главный мотор | 45 кВт, серводвигатель переменного тока |
| 7 | Диапазон скоростей подачи | 5-3000 мм/мин (бесступенчатая) |
| 8 | Высокая скорость перемещения каретки | 6000 мм/мин |
| 9 | Диапазон зажима приспособления | Φ40-350 мм |
| 10 | Двигатель подачи | 40 Нм (серводвигатель переменного тока Siemens) |
| 11 | Двигатели системы охлаждения | Н=7,5 кВт 11 кВт 15 кВт |
| 12 | Мотор гидравлического насоса | 1,5 кВт, n=1440 об/мин |
| 13 | Номинальное давление системы охлаждения | 2,5 МПа |
| 14 | Поток системы охлаждения | 237 л/мин, 201 л/мин, 153 л/мин (3 комплекта) |
| 15 | Номинальное давление гидравлической системы | 7 МПа |
| 16 | Давление воздуха | ≥0,4 МПа |
| 17 | Система контроля | Сименс 828Д |
| 18 | Источник питания | 380В.50 Гц, 3 фазы (настроить) |
| 19 | Машинное измерение | Д*2400*2100*( Д*Ш*В) |
Важные детали машины
1. Станина машины
Этот расточный станок для глубоких отверстий использует плоскую конструкцию двойной прямоугольной направляющей.Станина этого станка изготовлена из смоляного песка и отлита из высококачественного чугуна HT300.Это расточный станок с хорошим внешним видом и прочностью, что обеспечивает хорошую износостойкость и точность.Придайте конечному изделию точные геометрические размеры.
2. Коробка привода буровой штанги
Короб расточные оправки представляет собой цельную литейную конструкцию и устанавливается на подающем поддоне.Шпиндель приводится в движение серводвигателем переменного тока мощностью 45 кВт, а вращение шпинделя приводится в движение синхронным ремнем, приводимым в действие механизмом изменения скорости.Диапазон скоростей 3-1000 об/мин, 4 передачи, гидравлическое автоматическое переключение, бесступенчатое регулирование скорости.Выбор скорости вращения может определяться в зависимости от таких факторов, как материал заготовки, твердость, режущий инструмент и условия стружкодробления.В зависимости от скорости ее можно установить с помощью программирования системы числового управления, а подшипники шпинделя выбираются от импортных брендов, таких как N SK в Японии.Основная функция корпуса расточной оправки – приведение инструмента во вращение.
3. Система подачи масла
В этом расточном станке используется впрыск масла и возврат масла.Сделайте так, чтобы станок непрерывно подавал смазочно-охлаждающую жидкость в заготовку во время процесса обработки, что делает процесс обработки более плавным и защищает заготовку.Устройство возврата масла заставляет смазочно-охлаждающую жидкость образовывать циркулирующий поток в станке, так что смазочно-охлаждающая жидкость в обрабатывающей части будет переносить стружку в контейнер для сбора отходов.
4. Система подачи машины
Пара высокоточных шариковых винтов Тайваня Shangyin установлена в средней и задней половине канавки корпуса станка, а на конце имеется коробка подачи, приводимая в движение серводвигателем переменного тока мощностью 5,5 кВт, для реализации подачи инструмент у подающего поддона (короба расточной оправки).Скорость подачи можно плавно регулировать, а инструмент можно быстро втягивать.Передняя половина паза корпуса станины оснащена Т-образным винтом и коробкой подач, которые служат для подачи масла в устройство возврата, регулировки положения заготовки и зажима.Вся система подачи имеет такие преимущества, как высокая точность, хорошая жесткость, плавное движение и хорошее удержание точности.
5. Система поддержки расточной оправки
Опорная втулка расточной оправки фиксируется на корпусе кронштейна с помощью винтов и заменяется вместе с расточной оправкой, что позволяет удобно и быстро заменять различные расточные оправки.В основном он играет роль поддержки расточной оправки, контроля направления движения расточной оправки и поглощения вибрации расточной оправки.Внутренняя опорная втулка с функцией поворота.
6. Система поддержки крепления заготовки
Оснащен двумя наборами V-образных блочных кронштейнов для поддержки заготовки.Подъем винта и гайки можно произвольно регулировать в зависимости от диаметра заготовки.В основном он играет роль нагрузки и регулировки заготовки, а также положения расточного отверстия.
7. Гидравлическая система
Станок оснащен специальной гидравлической системой, которая используется для управления расширением и сжатием гидравлического инструмента, а также гидравлическим автоматическим перемещением корпуса расточной оправки для завершения системы управления действием прокатки.Номинальное давление составляет 7 МПа.Основными компонентами являются импортные продукты серии исследований нефти.
8. Система фильтров охлаждающей жидкости
Система удаления и фильтрации охлаждающей стружки: в основном расположена в задней части станка, после фильтрации с помощью цепной пластины, автоматической машины для удаления стружки (фильтр грубой очистки) → масляный фильтр первого уровня → масляный фильтр второго уровня и фильтрация третьего уровня после седиментации и фильтрации. фильтрация.Железная стружка отправляется в машину для хранения стружки с помощью цепного пластинчатого конвейера для стружки, охлаждающая жидкость возвращается в масляный бак, а затем охлаждающая жидкость подается в маслоприемник через насосную станцию охлаждения, а масло подается 3 комплектами. лопастных насосов для удовлетворения различных потребностей в размере отверстия заготовки.
При обработке внутреннего отверстия заготовки главный вал коробки расточной оправки приводит инструмент во вращение, а железная стружка выносится вперед охлаждающей жидкостью и выводится через внутреннее отверстие устройства возврата масла.Автоматическая машина для удаления стружки отправляет железную стружку в машину для хранения стружки, а охлаждающая жидкость собирается и восстанавливается для повторного использования.
9. Работа машины
Панель управления работой станка установлена на прижимном сиденье и закреплена на каретке прижимного сиденья, что удобно для работы станка.Панель изготовлена из матовой матовой нержавеющей стали, форма в целом гармонична, красива и долговечна.
Программное обеспечение станка разработано в Siemens и применяется уже много лет.Мы продолжаем продвигаться на глобальном уровне.
10.Электрическая система
Он состоит из главного блока управления, блока управления, клеммной коробки и кабелей.Основные электрические компоненты марки Schneider.Для электрошкафа (охлаждение кондиционера).Основная часть проводки имеет конструкцию авиационной вилки.Кабели соответствуют национальному стандарту, а кабели слабого тока используют экранированные кабели.Электропроводка устроена в строгом соответствии с сильной и слабой электрической изоляцией.
| NO | Предметы | Бренды | NO | Предметы | Бренды |
| 1 | Металлический корпус машины | Ручной работы | 2 | Коробка привода расточные оправки | Ручной работы |
| 3 | Панель поддержки | Ручной работы | 4 | Подшипник шпинделя | Япония НСК |
| 5 | Другие медведи | Хорошие бренды | 6 | Шариковый винт | Тайваньский бренд |
| 7 | Основные электрические элементы | Шнайдер или Сименс | 8 | Шпиндельный двигатель | Китайский бренд |
| 9 | Серводвигатель подачи | Сименс | 10 | Подача сервопривода | Сименс |
| 11 | система ЧПУ | Сименс | 12 | Пневматические элементы | Япония SMC |
10. Система управления ЧПУ
Станок оснащен системой ЧПУ SIMENS с интерфейсом RS232/USB, которую можно программировать вне станка.Оснащен программным интерфейсом ввода и вывода, который можно перенести на компьютер.Настройте главную панель управления и станцию с кнопками управления, китайский интерфейс управления, рабочие переключатели, кнопки и т. д. Сделайте станок оснащенным функциями ручной подачи и самодиагностики.Отображение состояния, отображение текущего положения, отображение программы, отображение настроек параметров, отображение сигналов тревоги, преобразование многоязычного дисплея и другие функции.Настройка параметров проста, интуитивно понятна, удобна и надежна.Добавлен функциональный модуль защиты инструмента ПЛК, чтобы эффективно избежать явления «удерживания ножа».
Фотографии Показать
